斗式提升机是最常见的垂直输送设备，也是提高颗粒和粉末的最有效方法。主要由机头、机筒、机座、崎岖的斗、传动机构和张紧装置组成。还可配备止逆、防爆、速度传感器、跑偏监视器等保护装置。
斗式提升机的优点是可以垂直输送物料，因此占地面积小，显著节省占地面积；
可在全封闭外壳内工作，无灰尘；适应性强，省电，能耗仅为气力输送的1/10~1/5。
其主要缺点是输送物料种类有限，仅适用于散粒物料和碎片物料；过载敏感性高，必须均匀进料，防止堵塞。
斗式提升机的输送原理是料斗从下面的储存中舀起物料。当输送带或链条上升到顶部时，绕过顶轮向下翻转，斗式提升机将物料倾倒到接收槽中。带式斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，安装在下或上的传动辊和上下的改向辊上。链式传动斗式提升机一般配有两个平行的传动链，上下有一对传动链轮，上下有一对改向链轮。斗式提升机一般配有外壳，防止斗式提升机内灰尘飞扬。
1.驱动功率小，采用进料、诱导卸料、大容量料斗密集布置。物料升降时几乎没有回料和挖掘现象，因此无效功率低。2.提升范围广，这种提升机对物料的种类和特性要求不高，不仅可以提升普通粉末和小颗粒物料，还可以提升高磨削性的物料。密封性能好，环境污染少。使用寿命长，提升机进料采用流入式，无需斗挖料，材料间挤压碰撞少。在设计过程中，保证进料和卸料过程中很少散落，减少机械磨损。4.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，可达到较高的提升高度。
优点：
1.结构简单，横向尺寸小，占地面积小。二、提高高度大，输送能力好，机身全封闭，环境污染小。第三，功耗小。缺点：
1.过载时容易堵塞，料斗容易磨损。2.仅适用于运输粮食、煤炭、砂等中小散货。货物不能水平运输。
因此，操作必须遵循无载启动和空载停车的原则。即先开机，正常运行后再给料；停车前，排空机器中的物料。进料均匀，出料管通畅，避免堵塞。如有堵塞，应立即停止进料和停机，打开机座插板，排除堵塞。注意不要直接用手伸进底座。正常工作时，料斗带应位于筒体中间。如发现有跑偏或铲斗带过松，造成料斗与筒体碰撞摩擦，应通过张紧装置及时调整。严格防止大块异物进入机座，以免损坏料斗，影响斗式提升机的正常运行。输送未初步清洗的物料时，进料口应加铁网，防止稻草、麦杆、绳索等纤维杂质进入机座，造成缠绕堵塞。定期检查提升机料斗带的张力，料斗与料斗带的连接是否牢固。如发现松动、脱落、料斗歪斜、损坏，应及时修理或更换，避免更严重的后果。如突然停机，启动前应排出座椅内积累的物料。
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