浙江螺旋振动上料机是一种结合振动技术与螺旋输送原理的高效自动化设备,螺旋提升机广泛应用于食品、塑料、化工、制药等行业。其核心设计通过螺旋叶片旋转推动物料,配合振动电机消除物料堆积问题,实现稳定、连续的输送。设备采用全封闭结构,材质以不锈钢为主(也可选碳钢),确保卫生安全并适应腐蚀性环境,尤其适合对洁净度要求高的食品和医药生产场景。
二、螺旋振动上料机核心技术特点
1. 高效稳定
双电机独立控制(驱动电机+振动电机),振动幅度可调,避免物料架桥,提升流动性差的粉体输送效率。
输送量可达13吨/小时,螺旋管直径从114mm到273mm可选,满足不同产能需求。
2. 灵活定制螺旋提升机
支持定制输送高度(默认1600mm)、角度(如45°或其他倾斜角度)、料斗尺寸及材质(不锈钢/碳钢)。
可选配智能控制系统,实现料位监测、自动启停、过载报警等功能。
3. 易维护设计
螺旋叶片可整体抽出,卡箍固定结构简化拆卸流程,便于清洗和更换部件。
U型管分段开启设计,减少残留物料清理难度。
三、螺旋振动上料机技术参数详解
参数项 | 典型值 | 备注 |
输送量 | 1-3 m³/h(或1000-3000kg/h | 管径越大,输送量越高 |
电机功率 | 驱动电机0.75-1.5kW,振动电机70-200W | 能耗低,适应不同负载需求 |
输送高度 | 1600mm(可定制至5000mm) | 根据生产线布局灵活调整 |
材质 | 304不锈钢/碳钢 | 不锈钢适用于食品、医药行业 |
料斗容积 | 110-120L | 支持扩容定制 |
设备重量 | 80-150kg | 结构紧凑,便于安装 |
四、螺旋振动上料机应用场景
1. 食品行业:输送奶粉、咖啡粉、调味料等粉体,避免污染且符合卫生标准。
2. 塑料加工:用于PVC颗粒、色母粒等原料的自动化上料,提升生产效率。
3. 化工与制药:输送腐蚀性化学品或药品原料,不锈钢材质耐腐蚀且易清洁。
4. 多机协同:一台螺旋提升机可为多台搅拌机供料,降低设备投资成本。
五、螺旋振动上料机选购指南
1. 材质选择:食品/医药行业优先选择不锈钢,普通工业场景可选碳钢降低成本。
2. 输送量匹配:根据生产需求选择管径和电机功率,避免“小马拉大车”。
3. 功能扩展:若需自动化控制,建议加装传感器和智能电路模块。
4. 供应商资质:优先选择螺旋提升机专用生产厂家,确保售后响应速度。
六、螺旋振动上料机维护与保养
日常清理:螺旋提升机停机后反转螺旋叶片排出残料,定期用压缩空气清洁管道。
润滑检查:每季度对减速箱和轴承补充润滑油,延长使用寿命。
振动调节:根据物料流动性调整振动电机偏心块角度,避免过度磨损。
七、结语
浙江螺旋振动上料机凭借其高效、灵活、耐用的特点,螺旋提升机已成为现代生产线的重要设备。无论是新建产线还是旧设备升级,合理选型与定制化设计均可显著提升自动化水平。建议用户结合具体工况与供应商深入沟通,以最大化发挥设备效能。