螺旋上料提升机常用于粉末或者颗粒类物料的输送，怎样才是适合自己使用的螺旋上料机呢？杰凯技术工程师给大家做个详细介绍，希望对你选择螺旋上料机时有所帮助。
选择螺旋上料提升机时需要注意以下几个方面：
1、储料仓尺寸的选择
物料储料仓是输送过程中临时存料的主要构件，如果是配合混合机等出料设备使用，需要考虑混合机出料口的高度，储料仓的高度也影响了储料仓存放物料的数量。
如果是独立使用，也不宜太高，太高的话，加料时，工作强度就比较大。总之，需要多方因素综合，来确定储料仓的尺寸
2、螺旋输送管径的选择：
螺旋输送管径常用的有φ114、φ133、φ159、φ219、φ273等尺寸，选择管径时，需要考虑的因素为预期输送量的大小、倾斜角度、物料堆积密度等，综合考量、计算，得出适合自己使用的螺旋管径。
如果有均匀定量输送的要求，建议配置变频器，且螺旋管径不宜过大，较小管径的螺旋对于输送量的控制更为准确。
3、关于螺旋上料提升机输送介质的问题
输送的产品介质，对于螺旋上料机设计有一定的影响，颗粒还说粉末或者是破碎料进行输送时，螺距和叶片的间隙均会有所不同。
4、关于倾斜角度的问题
准确测量进料口到地面的垂直高度以及料箱到被输送的设备的水平距离，通过该数据可确定输送角度，一般角度在30-60°之间较为合适，如设备安装比较特殊，一些角度的变通，请于我司技术工程师沟通，需要在设计初期做一些内部构造的变动。
5、关于螺旋上料提升机拆卸清理问题
我司的螺旋上料提升机通用设计，均在螺旋输送管的底部设计为可开启放料口，在需要清理残料时，仅需打开放料口，将控制开关打到反转位置，即可快速将螺旋管内的残料清理出来，快捷、省心。
6、关于自动化控制上料
螺旋上料机在独立使用，将物料输送到受料设备，为实现自动化的上料，在受料设备的储料仓上安装光电料位检测开关或者阻旋式料位器等料位面监测机构，可实时监测料位面的变化，并将信号反馈到自动上料控制系统，系统控制上料机电机的自动启停，确保料位面保持在恒定位置。
用户在选择螺旋上料机时的基本影响因素主要是这些，如果有一些特殊的要求，可与我司售前技术工程师沟通。
客服1